Linearführungen sind unverzichtbare Komponenten der Automatisierung. Der Hauptunterschied zwischen Wälz- und Gleitlagern besteht darin, dass bei Gleitlagern zwei Flächen aufeinander gleiten, während bei Wälzlagern Wälzkörper zwischen den beiden Flächen angeordnet sind, die sich mit der Bewegung der Flächen wegrollen.

Aufgrund ihrer mechanischen Eigenschaften ist der Gleitreibungswiderstand um Größenordnungen höher als der Rollwiderstand, sodass wesentlich weniger Energie benötigt wird, um die montierten Maschineneinheiten zu bewegen.

Obwohl Wälzlager konstruktionstechnisch komplexer sind, sind sie dank moderner Fertigungstechnologien in standardisierten, austauschbaren Einheiten erhältlich und bei Einhaltung der Installationsrichtlinien einfach zu verwenden. Gute Beispiele hierfür sind: Profilschienenführungen, das Präzisions-Linearführungen und -schlitten für industrielle Automatisierungsanwendungen anbietet.

Die Einfachheit von Gleitführungen

Obwohl ihre Konstruktion einfacher ist, entspricht ihre Fertigung nicht zwangsläufig diesem Prinzip. Früher wurden die Gleitführungen als Teil des Maschinengehäuses gefertigt, wodurch die Lager praktisch nicht austauschbar waren. Zwar lässt sich das System durch den Austausch der Verschleißplatten und die Nachjustierung der Laufbahn korrigieren, doch können die Lager mit der Zeit vollständig ausfallen, was einen Austausch nahezu unmöglich oder unwirtschaftlich macht.

Es gibt Anwendungsbereiche, in denen sie auch heute noch eingesetzt werden, da sie in größeren und präziseren Maschinen – wie beispielsweise Schleifmaschinen – hinsichtlich Schwingungsdämpfung und Belastbarkeit günstigere Eigenschaften aufweisen können. Bei kleineren Konstruktionen und untergeordneten Aufgaben können Kosteneffizienz und einfache Bauweise von Vorteil sein.

Rollierende Linearführungen

Lineare Wälzlager bestehen zwar aus deutlich mehr Teilen, sind aber aufgrund ihrer Massenproduktion im Verhältnis zu ihrer Komplexität kostengünstig. Ihr eigentlicher Vorteil liegt darin, dass sie nach Ablauf ihrer Lebensdauer einfach und schnell ausgetauscht werden können, wodurch Maschinenstillstandszeiten minimiert werden.

Diese Lager werden aufgrund ihrer einfachen Montage und ihres geringen Rollwiderstands in den meisten Bereichen der Automatisierung bevorzugt. In Anwendungen, die eine hohe Steifigkeit und multidirektionale Belastbarkeit erfordern, beispielsweise SHAC GH Linearführungen Sie bieten eine Lösung an.

Ihre Hauptvorteile:

1. Gleichmäßige Lastverteilung:
   Sorgfältig konstruierte Führungsbahnen und Linearwagen sorgen für eine gleichmäßige Lastverteilung, wodurch der Verschleiß reduziert und die Lebensdauer erhöht wird.

2. Hochpräzisionsuhrwerk:
   Der komplexe Querschnitt minimiert das Spiel, was für präzise industrielle Anwendungen wie CNC-Maschinen oder Robotersysteme unerlässlich ist. Als vollständige, integrierte Lösung für solche Anwendungen bietet die lineare Module, die Führung und Antrieb in einem System vereinen.

3. Multidirektionale Belastbarkeit:
   Linearführungen sind in der Lage, Kräften aus mehreren Richtungen standzuhalten, was die Stabilität des Systems weiter erhöht.